Seki, JaponiaKowalstwo od 1908

Darmowe ostrzenie dożywotnio

1-800-325-2891

Rzemiosło

Długa droga do ostrza Shun.

Shun nie powstaje za jednym podejściem. Stal jest składana, kuta, hartowana, szlifowana i wykańczana w ponad stu krokach. Większość z nich wykonuje się ręcznie.

Rzemieślnik Shun przy pracy w pracowni w Seki
Seki, Japonia · Kowalstwo od 1908

Ostrze robimy jako ostatnie. To pierwsze, które zauważasz.

Nasza pracownia w Seki zajmuje się klingami od 1908 roku. Shun narodził się tam w 2002 roku z wąskiego celu: zrobić nóż, który w dłoni wydaje się oczywisty. Cienki za ostrzem. Rękojeść, która spotyka się z dłonią bez szwu. Cięcie, które nie wymaga od kucharza niczego.

Seki od stuleci jest miastem noży. Stal jest lokalna, woda miękka, a szlifowanie wciąż odbywa się przy szlifierce, na oko, z dłonią na tyle blisko, by poczuć ciepło. Maszyna potrafi zdejmować stal. Nie powie Ci, kiedy skończyć.

To jest część, którą zachowujemy. Ponad 100 kroków dzieli arkusz stali od gotowego Shuna. Liczba znaczy mniej niż nawyk: sprawdź ostrze, sprawdź jeszcze raz i nie wysyłaj noża, którego sam byś nie zatrzymał.

Poznaj kolekcje

Od stali do ostrza

Co naprawdę oznacza sto kroków.

Cztery etapy, pogrupowane dla jasności. Każdy zawiera dziesiątki drobnych decyzji, które nigdy nie trafią na kartę techniczną.

Stal

Rdzeń

VG-MAX, VG10, AUS10A albo krawędź kompozytowa. Rdzeń przesądza, jak długo ostrze trzyma i jak cienko można je zejść.

Kucie

Warstwy

Twardą stal owija się w miększe warstwy, potem kuje i hartuje. Warstwy chronią rdzeń i rysują wzór na klingi.

Szlif

Geometria

Klinga schodzi cienko za ostrzem, a potem ustawia się ją na 16 stopni. Tu nóż zaczyna wydawać się szybki w dłoni.

Wykończenie

Ostrze

Rękojeść, jelec i ostatnie ostrze. Każda klinga jest sprawdzana ręcznie, zanim opuści pracownię. Potem jest pakowana i wysyłana.

Klinga Shun szlifowana ręcznie na szlifierce

Stal i geometria

Cienko tam, gdzie trzeba.

Ostrze Shun schodzi do 16 stopni z każdej strony. To ostrzej niż większość zachodnich noży kuchennych i dlatego Shun przechodzi przez cebulę z tak małym naciskiem. Kompromis jest prosty: cienkie ostrze lubi dobrą deskę i mycie ręczne.

Warstwy damastu to nie ozdoba. Chronią twardy rdzeń, a wzór bierze się z samego składania. Kanso i Sora idą inną drogą: jedna czysta stal albo klinga kompozytowa, z mniejszym wykończeniem i tym samym kątem ostrza.

Jak utrzymać ostrze

Seria po serii

Sześć serii Shun w porównaniu.

Każda serie schodzi do 16 stopni i powstaje w Seki. Wybieraj według rdzenia, liczby warstw i rękojeści.

Serie Shun i ich materiały. Warstwy dotyczą okładziny damastowej.
SeriaRdzeńWarstwyRękojeśćCharakter
Classic VG-MAX 68 PakkaWood hebanowy Oryginał
Premier VG-MAX 68 PakkaWood orzechowy Wykończenie młotkowane
Dual Core VG10 na VG2 71 PakkaWood Trwałe ostrze
Shiranami VG10 na VG2 71 Mikarta pruska błękitna Damast falowy
Kanso AUS10A Stal jednorodna Drewno tagayasan Skromny i cienki
Sora VG10 kompozyt Otok 420J Rękojeść teksturowana Pierwszy Shun

Zrobiony, by używać

Weź nóż do ręki.

Pracownia robi trudną część. Od Ciebie Shun wymaga tylko dobrej deski, mycia ręcznego i suchej ściereczki. Ostrze zrobi resztę.

Zobacz wszystkie noże