일본 세키 시1908년부터 이어진 칼날 작업

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장인 기술

Shun의 날로 가는 긴 길.

Shun은 한 번의 과정으로 만들어지지 않습니다. 강철을 겹겹이 쌓고, 단조하고, 열처리하고, 갈고 마감하기까지 100개가 넘는 단계. 대부분은 손으로 이루어집니다.

세키 시 공방에서 일하고 있는 Shun 장인
일본 세키 시 · 1908년부터 이어진 칼날 작업

날은 우리가 가장 마지막에 만드는 것입니다. 그리고 가장 먼저 알아차리는 것입니다.

세키 시의 우리 공방은 1908년부터 칼날 작업을 이어 왔습니다. Shun은 2002년 이곳에서 하나의 좁은 목표로 태어났습니다. 손에 쥐는 순간 자연스러워지는 나이프. 날 바로 뒤의 두께는 얇게. 손바닥에 밀착하는 손잡이. 요리하는 사람에게 아무것도 요구하지 않는 자름.

세키는 수백 년간 칼의 도시였습니다. 강철은 지역산이고, 물은 부드럽고, 갈기는 지금도 숫돌 앞에서 눈으로, 열기를 느낄 만큼 손을 가까이 대고 이루어집니다. 기계도 강철을 깎아냅니다. 다만 어디에서 멈춰야 하는지 기계는 알려 주지 않습니다.

그 자리는 저희가 계속 지킵니다. 강철 한 장이 완성된 Shun이 되기까지 100개가 넘는 공정이 있습니다. 공정의 수보다 습관이 중요합니다. 날을 점검하고, 다시 점검하고, 스스로 가지고 싶지 않을 칼은 절대 발송하지 않습니다.

컬렉션 살펴보기

강철에서 날까지

100개의 공정이 실은 의미하는 것.

알기 쉽게 묶은 네 단계. 각 단계 안에는 사양표에는 나오지 않는 수십 가지 작은 판단이 들어 있습니다.

강철

코어

VG-MAX, VG10, AUS10A, 또는 컴포짓 날. 코어가 날이 버티는 기간과 얼마나 정밀하게 갈 수 있는지를 결정합니다.

단조

겹

단단한 코어를 더 부드러운 겹으로 감싼 뒤 단조하고 열처리합니다. 겹은 코어를 보호하고, 칼날의 패턴을 그려 냅니다.

갈기

형태

칼날은 날 바로 뒤를 얇게 갈고, 16도 각도로 맞춥니다. 이 단계부터 칼이 손에서 빠르게 느껴지기 시작합니다.

마감

날

손잡이, 볼스터, 마지막 날. 모든 칼날은 공방을 떠나기 전 손으로 점검합니다. 그다음 포장되어 발송됩니다.

숫돌 휠을 대고 손으로 갈아지는 Shun 칼날

강철 & 형태

필요한 부분에서 얇게.

Shun의 날은 한쪽 면당 16도로 갈아집니다. 대부분의 서양식 주방칼보다 작은 각도입니다. 그래서 Shun은 아주 적은 힘으로도 양파를 통과합니다. 트레이드오프는 단순합니다: 얇은 날은 좋은 도마와 손세척이라는 습관을 기대합니다.

다마스쿠스 겹은 장식이 아닙니다. 겹이 단단한 코어를 보호하고, 패턴은 겹을 쌓는 작업 그 자체에서 나옵니다. Kanso와 Sora는 다른 길을 걷습니다: 맑은 단일 강철 혹은 컴포짓 칼날로, 마감은 적고 날 각도는 같습니다.

날을 지키는 방법

시리즈별 비교

여섯 개 Shun 시리즈 비교.

모든 시리즈는 16도로 마감되고 세키 시에서 만듭니다. 코어와 겹수, 손잡이로 선택하세요.

Shun 나이프 시리즈와 소재. 겹수는 다마스쿠스 클래딩을 가리킵니다.
시리즈코어겹손잡이특징
Classic VG-MAX 68 흑단색 PakkaWood 오리지널
Premier VG-MAX 68 호두 PakkaWood 망치무늬 마감
Dual Core VG10 + VG2 71 PakkaWood 오래 버티는 날
Shiranami VG10 + VG2 71 프러시안블루 마이카르타 파도 다마스쿠스
Kanso AUS10A 단일 강철 타가야사 목재 조용하고 얇은
Sora VG10 컴포짓 420J 클래딩 텍스처 손잡이 첫 번째 Shun

사용을 위한 제작

칼을 집어 드세요.

공방이 어려운 부분을 맡았습니다. Shun이 여러분에게 요구하는 것은 좋은 도마, 손세척, 마른 천 정도. 나머지는 날이 해냅니다.

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